Монтаж газовых панелей

Газовая панель — это узел распределения и редуцирования, который обеспечивает стабильное давление/расход, изоляцию линий и безопасную смену баллонов. Монтаж газовых панелей повышает точность и снижает риски утечек за счёт правильного подбора арматуры и трассировки. Работы выполняем по ISO 9001.

Такой монтаж нужен там, где критичны чистота, повторяемость и безопасность: аналитика, R&D, серийные линии. Проектируем, поставляем, монтируем и запускаем.

Газовые панели: назначение и состав

Классы чистоты: HP и UHP (до ppb-уровней примесей).
Материалы: 316L EP/Hastelloy; уплотнения PTFE/PCTFE.
Рабочие давления: 6–300 бар; одно- и двухступенчатая редукция.
Соединения: VCR, Swagelok, орбитальная сварка; продувочные/запорные блоки.
Совместимость: мембранные регуляторы, обратные/предохранительные клапаны.

Решения для микроэлектроники

Требования чистоты «чиповых» производств — контроль влаги/кислорода на ppb, материалы с низкой сорбцией и инертной поверхностью. Монтаж газовых панелей для микроэлектроники учитывает минимальные «мёртвые зоны» и трассировку без застойных участков.

Нюансы

Инертные материалы, контроль примесей, безопасность и трассировка с огнезащитой. Решение для микроэлектроники предусматривает резервирование контуров и быстрый байпас на критичных узлах.

Решения для производства

Для цехов важны надёжность и отказоустойчивость: стойкость к вибрациям/пыли и механическая защита. Монтаж газовых панелей для производства выполняем по нормам, с протоколами испытаний и обучением персонала.

Стандарты и сервис

Выбор редукции под профиль нагрузки, защита от переполнения/обратного потока, регламент ТО, запасные узлы на складе. Решения для производства масштабируются от одного поста до участка производства.

Решения для чистых газов и для лаборатории

Когда используются UHP-газ и следовые примеси, критична минимизация сорбции/десорбции и эластомерных загрязнений. Монтаж газовых панелей для чистых газов выполняем на инертных материалах и валидируем герметичность. Для лабораторий — стабильность потока; решения для лаборатории учитывают эргономику.

На что обратить внимание при выборе

класс чистоты (HP/UHP) и совместимость материалов;
тип редукции (1/2 ступени) и диапазон давлений;
тип соединений (VCR/сварка), количество контуров и продувок;
требования безопасности и мониторинга.
Отдельные спецификации — для чистых газов и для лаборатории.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Обследование и сбор требований.
Проект (P&ID, спецификация).
Монтаж газовых панелей и линий: орбитальная сварка в аргоне.
ПНР: проверка герметичности/прочности, настройка редукции, анализ.
Валидация, документация, маркировка.
Обучение пользователей и передача на сервис по ISO 9001.

БК Групп с 2013 г. реализует инженерные проекты газовых систем: проектирование, поставка, Монтаж газовых панелей, ПНР и сервис. Чтобы запросить спецификацию, расчёт и сроки монтажа, свяжитесь с нашими менеджерами.